Sandstrahlen

Unter Sandstrahlen versteht man die Reinigung von Oberflächen durch Einwirkung von Sanden wie Granatsand, Korund, Calciumkarbonat etc. als Schleifmittel. Dieser wird mittels Druckluft mit hoher Beschleunigung über eine Düse auf das Reinigungsobjekt gestrahlt.

Durch das Sandstrahlverfahren kann man verschiedene Reinigungsgrade erzielen. Bei der Reinigung von Metalloberflächen lassen sich diese in folgende 4 Gruppen zusammenfassen:

SA 1 = Sandstrahlen mit bürstenähnlichem Reinigungseffekt
SA 2 = Normale Oberflächenreinigung ohne Hochglanzeffekt
SA 2 1/2 = Reinigung bis auf eine fast blanke Metalloberfläche
SA3 = Reinigung bis auf eine völlig blanke Metalloberfläche

Zweck des Sandstrahlverfahrens:

Bei der Bearbeitung von Metalloberflächen durch Sandstrahlen erfüllt dieses Verfahren die Doppelfunktion der Reinigung und Aufrauhung der Oberfläche. Diese doppelte Wirkung wird durch die mit hoher Geschwindigkeit auf die Metalloberfläche aufprallenden Teilchen des Strahlmittels erzielt.

Das verwendete Strahlmittel bestimmt hierbei die Oberflächenstruktur des Werkstoffes z.B. genarbt oder aufgerauht.

Die Wahl des Reinigungsgrades sollte vorher im Verhältnis zu dem nachfolgend aufzubringenden Oberflächenschutz bestimmt werden, je nachdem, ob der Auftrag von Rostschutzfarben, Verzinkungen, Lackfarben, Kunststoffbeschichtungen oder Haftgrundierungen in Frage kommt.

Jeder Farbhersteller stellt heute für seine Produkte gewisse Richtlinien für die Vorbehandlung der zu beschichtenden Oberflächen auf.
Es ist deshalb unbedingt zu empfehlen, sich vorher mit dem Farbhersteller abzusprechen!

Anwendungsbeispiele

Das Sandstrahlverfahren kommt neben der Entfernung von Lack- oder Farbresten auf Holz, der Reinigung von Metalloberflächen, auch beim Mattieren von Glas für Dekorationszwecke sowie bei der Entfernung von Ablagerungen auf Beton, bei der Reinigung von Gebäudefassaden und in vielen anderen Gewerbezweigen.

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